用途：ZJL-50車載封閉拖車式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)適用于長年運(yùn)行中的變壓器、油開關(guān)、互感器等電力絕緣設(shè)備的檢修、安裝，特別適用于嚴(yán)重劣質(zhì)絕緣油的再生處理。封閉拖車式結(jié)構(gòu)一般應(yīng)用于戶外移動作業(yè)，是相當(dāng)于把車載拖車式濾油機(jī)與封閉結(jié)構(gòu)合二為一組合起來的真空濾油機(jī)，非常方便應(yīng)用于戶外方便移動作業(yè)，并且有防水防塵等防護(hù)作用。主要應(yīng)用于電力行業(yè)大型安裝維護(hù)設(shè)備（如真空濾油機(jī)、真空抽氣機(jī)組、真空干燥設(shè)備等）。
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指標(biāo)名稱 |
單位 |
ZJL-50FT封閉拖車式 |
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流 量 |
L/min |
50 |
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工作真空度 |
Mpa |
-0.08 ～ -0.095 |
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工作壓力 |
Mpa |
≤0.4 |
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恒溫控制范圍 |
℃ |
20 ～ 80 |
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電 源 |
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380V/50Hz (根據(jù)用戶要求定) |
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工作噪聲 |
dB(A) |
≤75 |
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電加熱功率 |
kW |
30 |
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總電功率 |
kW |
33 |
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進(jìn)(出)口管徑 |
mm |
32 |
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設(shè)備重量 |
Kg |
800 |
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油處理指標(biāo)如下 |
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油擊穿電壓 |
kV |
≥65 |
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油中含水量 |
PPm |
≤5 |
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油中含氣量 |
% |
≤0.1 |
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含雜質(zhì)粒度 |
um |
≤5(無游離碳) |
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介質(zhì)耗損 |
Tgd |
≤0.005 |
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界面張力 |
MN/m |
≥40 |
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封閉設(shè)備尺寸 |
mm |
1800*1100*1650（不含拖車） |
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設(shè)備尺寸 |
mm |
1900*1600*2500含拖車凈高 |
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包裝尺寸 |
M |
包裝是：1.9*1.3*1.75 和1.8*1.6*0.75 |
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ZJL-50FT封閉拖車式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)也用于大型企業(yè)廠區(qū)內(nèi)頻繁移動的油處理設(shè)備的應(yīng)用。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
● 本機(jī)可以一機(jī)三用：可獨(dú)立使用真空系統(tǒng)脫水、脫氣、除雜，又可獨(dú)立使用再生系統(tǒng)，也可二者同時使用。
● 能有效地除去油中的深度氧化物、游離碳等極性物質(zhì)，能恢復(fù)劣質(zhì)油的抗氧化性，酸堿水溶性等綜合指標(biāo)，使其恢復(fù)至國家標(biāo)準(zhǔn)。
● 可現(xiàn)場處理任何等級的變壓器油，對凈化處理各類劣化的絕緣油有特效。
● 先進(jìn)的紅外線液位控制系統(tǒng)，可離機(jī)作業(yè)。
● 特制精密油泵，低噪聲，滿足環(huán)保要求。
● 進(jìn)油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響。
● 精良的過濾系統(tǒng)，上等濾芯，逐級加密，多級精密過濾。
● **可靠的加熱系統(tǒng)，*優(yōu)化的管路設(shè)計，確保無" 死油區(qū) "。
● 具有ZJB系列真空濾油機(jī)的所有功能及特點(diǎn)。
ZJL車載封閉拖車式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)工作流程圖
通瑞ZJL變壓器油多功能濾油機(jī)集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”精密過濾技術(shù)于一體，利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。此系列可以的去除油中的水分、雜質(zhì)、烴類等有害氣體，提高閃點(diǎn)和耐壓值，與絕緣油再生裝置并聯(lián)可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。
結(jié)構(gòu)組成：ZJL-50FT封閉拖車式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)由過濾系統(tǒng)、脫色再生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過濾系統(tǒng)：
ZJL-50FT封閉拖車式變壓器絕緣油再生濾油機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置。
（2）脫色再生系統(tǒng)：
由高分子吸附材料、過濾器等組成；前者單體尺寸為0.5～1.5mm，內(nèi)布滿直徑為0.002～0.1mm細(xì)微小孔；呈現(xiàn)出弱堿性，油中的酸性物質(zhì)被中或生成膠質(zhì)組份物質(zhì)，同時油中其它游離態(tài)物質(zhì)隨油液流動方向被細(xì)微小孔或高分子吸附材料間隙所阻擋吸附。
（3）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運(yùn)行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的**運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時能自動切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的**。
（4）、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。
（5）、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1、啟動真空泵，同時供油電磁閥自動開啟；
2、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
3、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
4、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、旁通閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制；
5、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.35Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時報警指示燈亮；
（6）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出.
